飼料機(jī)械加工廠影響加工的因素

飼料機(jī)械加工原料主要因素進(jìn)行直接產(chǎn)生影響制粒的效果，淀粉含量具有較高的物料易被蒸汽糊化，飼料機(jī)械加工廠原料都是經(jīng)過調(diào)質(zhì)后，有一定的粘性，有利于提高顆粒成形。對(duì)粗纖維含量高的原料，添加一定量的油脂，在制粒時(shí)可以有

效減少公司物料與環(huán)模之間的摩擦力，有利于實(shí)現(xiàn)物料的機(jī)械加工，且成形后顆粒產(chǎn)品外觀較光滑。一般包括添加量1％左右，添加量過高，容易發(fā)展造成這種顆粒結(jié)構(gòu)松散，如果我們需要學(xué)生添加信息較多的油脂，可以同時(shí)考慮制粒后噴涂

，特別設(shè)計(jì)適用于社會(huì)生產(chǎn)高能量飼料。

粉碎原料粒度分析決定著飼料重要組成的表面積，粒度越細(xì)，表面積越大，飼料加工后物料不斷吸收利用蒸汽中水分越快，利于物料調(diào)質(zhì)，也易制粒成形。從制粒角度方面來講，粉碎細(xì)，制粒強(qiáng)度高，但加蒸汽多，稍不留意易于堵機(jī)，且原

料粉碎過細(xì)，造成嚴(yán)重粉碎電耗過高。粒度過粗，增加環(huán)模和壓棍磨損，制粒成形技術(shù)困難，尤其是小孔徑環(huán)模成形更難，并造成一個(gè)物料糊化效果差，導(dǎo)致物耗高、產(chǎn)量低、顆粒含粉率高。因此，通常用于生產(chǎn)經(jīng)營畜禽飼料，粉碎玉米宜

采用2.5～3.0mm篩板，即能避免數(shù)據(jù)粒度過細(xì)的弊端，又保證加工后的飼料能夠充分調(diào)質(zhì)所需的粒度，利于自己減少由于顆粒的含粉率。

另外，飼料機(jī)械加工廠要注意加工前的混合均勻度，因?yàn)橐恍╋暳吓浞较到y(tǒng)組成部分復(fù)雜，各種工業(yè)原料市場比重明顯差異存在較大，對(duì)于不同配方、不同類型品種，采用多種不同的混合學(xué)習(xí)時(shí)間，使混合均勻度變異相關(guān)系數(shù)沒有達(dá)到5％左右。

為了使加工機(jī)器不停頓地滿載工作，必須使物料流入造粒機(jī)滿足造粒的需要，進(jìn)料結(jié)構(gòu)應(yīng)有效地消除結(jié)塊引起的間歇進(jìn)料現(xiàn)象。以SZLH40造粒機(jī)為例，通過調(diào)整給料機(jī)的進(jìn)料流量，物料流量不應(yīng)小于10T/H，在實(shí)際生產(chǎn)中保持穩(wěn)定。在飼料機(jī)械的正上方安裝一個(gè)緩沖倉更合理。

若緩沖倉未設(shè)置，或緩沖倉與投料開始之間有長連接管(大于0.5m)，難以保證穩(wěn)定的進(jìn)料量。許多飼料廠在造粒機(jī)生產(chǎn)效率不正常，在機(jī)械加工廠的本身尋找原因，實(shí)際上，很多時(shí)候生產(chǎn)效率的下降是由于來料流動(dòng)不穩(wěn)定造成的。 一般來說，當(dāng)造粒機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，正常時(shí)，蒸汽供應(yīng)充足，進(jìn)料閘門全開，進(jìn)料速度調(diào)節(jié)到額定值，飼料加工設(shè)備始終達(dá)不到額定電值，可判斷進(jìn)料流量不足。